کارشناسان موافقند: این آینده درمان گرد و غبار است

گرد و غبار فقط یک مشکل تمیز کردن نیست. در یک کارگاه، کارخانه یا کارخانه فرآوری، ذرات معلق در هوا می توانند بر کیفیت محصول، عمر تجهیزات، راحتی کارگران و نگهداری روزانه تأثیر بگذارند. بسیاری از کسب‌وکارها هنوز به تمیز کردن دستی، فن‌های باز یا فیلترهایی وابسته هستند که فقط پس از بروز مشکل بررسی می‌شوند. این روش ها ممکن است بدون کنترل منبع گرد و غبار را از یک منطقه به منطقه دیگر منتقل کنند. من معتقدم که آینده تصفیه گرد و غبار بر جذب منبع، فیلتراسیون مناسب، نظارت هوشمند و تعمیر و نگهداری آسان تر تمرکز خواهد کرد. سیستم مناسب با خود گرد و غبار شروع می شود. گرد و غبار چوب، ذرات فلز، پودر معدنی، گرد و غبار پلاستیک و مواد غذایی به یک شکل رفتار نمی کنند. اندازه ذرات، رطوبت، دما، سرعت تولید و خطر احتراق همه بر طراحی سیستم تأثیر می‌گذارند. یک مغازه نجاری ممکن است گرد و غبار سبکی تولید کند که به سرعت در اتاق پخش می شود. یک کارخانه فلزکاری ممکن است ذرات سنگین تری را در مخلوط با روغن یا گرد و غبار ریز ایجاد کند. یک خط فرآوری مواد غذایی ممکن است به موادی نیاز داشته باشد که از تمیز کردن منظم پشتیبانی می کند و به محافظت از محصول در برابر آلودگی کمک می کند. ارزیابی گرد و غبار واضح می‌تواند موارد زیر را پوشش دهد: - محل ایجاد گرد و غبار - میزان گرد و غباری که فرآیند تولید می‌کند - اینکه آیا ذرات ریز، سنگین، مرطوب، روغنی یا ساینده هستند - چگونه کارگران و تجهیزات در معرض قرار می‌گیرند - چند وقت یک‌بار فیلترها نیاز به سرویس دارند - آیا مواد جمع‌آوری‌شده می‌توانند دوباره استفاده شوند یا باید حذف شوند، جذب منبع اغلب مفیدتر از افزایش تهویه اتاق است. هود جذب، بازوی استخراج، نقطه انتقال محصور، یا اتصال ماشین می تواند گرد و غبار را نزدیک به جایی که وارد هوا می شود جمع آوری کند. این به کاهش میزان گرد و غباری که در سراسر تاسیسات می‌پیچد کمک می‌کند. همچنین می تواند بار وارد شده بر روی واحد فیلتراسیون اصلی را کاهش دهد. من اغلب می بینم که مشاغل قبل از بررسی طرح خط تولید یک پنکه بزرگ را انتخاب می کنند. یک فن قدرتمند ممکن است انرژی بیشتری مصرف کند در حالی که گرد و غبار را در نزدیکی نقطه انتشار واقعی باقی می گذارد. یک رویکرد بهتر این است که جریان هوا را مطالعه کنید، نقطه جذب را با دقت قرار دهید و پس از درک نیاز سیستم، فن را انتخاب کنید. فیلتراسیون یکی دیگر از بخش های کلیدی تصفیه گرد و غبار است. فیلترهای مختلف برای ذرات مختلف مناسب هستند. یک کلکتور کارتریج ممکن است یک فرآیند خشک را با گرد و غبار ریز تطبیق دهد. یک کیسه‌خانه می‌تواند حجم هوای بیشتری را در برخی محیط‌های صنعتی پشتیبانی کند. جمع آوری مرطوب ممکن است برای مواد خاصی در نظر گرفته شود، اگرچه مدیریت آب و تصفیه زباله باید به عنوان بخشی از سیستم برنامه ریزی شود. انتخاب فیلتر باید در نظر گرفته شود: - اندازه ذرات - حجم هوا - دما - رطوبت - قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی - افت فشار - روش تمیز کردن - دسترسی جایگزین فیلتری که در یک کارخانه خوب کار می کند ممکن است در کارخانه دیگر عملکرد ضعیفی داشته باشد. قیمت خرید تمام هزینه را نشان نمی دهد. مصرف انرژی، عمر فیلتر، زمان از کار افتادن، کار تمیز کردن و دفع نیز بر نتیجه بلند مدت تأثیر می گذارد. نظارت خودکار نحوه مدیریت بسیاری از تاسیسات سیستم های گرد و غبار را تغییر می دهد. سنسورهای فشار می توانند زمان مسدود شدن فیلتر را نشان دهند. بررسی جریان هوا می تواند به آشکار شدن اتصال شل یا مجرای آسیب دیده کمک کند. سنسورهای دما و لرزش ممکن است اطلاعات مفیدی در مورد فن ها و موتورها ارائه دهند. یک کنترل پنل می تواند وضعیت سیستم را نمایش دهد و در صورت نیاز به بررسی به تیم های تعمیر و نگهداری هشدار دهد. این ابزارها جایگزین بازرسی آموزش دیده نمی شوند. آنها قبل از اینکه یک خطای کوچک به یک مسئله تولید بزرگتر تبدیل شود، اطلاعات بهتری به تیم ها می دهند. یک کارگاه مبلمان را در نظر بگیرید که گرد و غبار در اطراف یک منطقه سنباده جمع شده است. کسب و کار ممکن است با بررسی دستگاه های سنباده، اتصالات کانال، فشار فیلتر و وضعیت فن شروع شود. اگر هود کپچر خیلی از سطح کار دور باشد، نزدیکتر کردن آن ممکن است بیشتر از نصب یک فن بزرگتر کمک کند. اگر فیلتر بارگیری شود، تمیز کردن یا تعویض آن ممکن است جریان هوا را بازگرداند. اگر گرد و غبار از مجرای آسیب دیده نشت کند، آب بندی آن بخش ممکن است گسترش را کاهش دهد. این نوع بررسی گام به گام راه حل را به علت واقعی متصل نگه می دارد. مصرف انرژی نیز شایسته توجه است. سیستم‌های جمع‌آوری گرد و غبار می‌توانند ساعت‌های زیادی در روز کار کنند، بنابراین طراحی ضعیف کانال، نشتی، فن‌های بزرگ و فیلترهای مسدود شده می‌تواند هزینه‌های عملیاتی را افزایش دهد. درایوهای با سرعت متغیر، کنترل‌های خودکار، کانال‌های متعادل و بررسی‌های منظم فیلتر ممکن است به سیستم کمک کنند تا تقاضای هوا را با نیازهای تولید مطابقت دهد. تعمیر و نگهداری باید برای تیمی که از آن استفاده می کند به اندازه کافی ساده باشد. یک برنامه تعمیر و نگهداری عملی ممکن است شامل موارد زیر باشد: - بررسی روزانه تجمع گرد و غبار قابل مشاهده - بازرسی هفتگی شیلنگ ها، مهر و موم ها، و سطل های جمع آوری - بازبینی منظم مقادیر فشار - تمیز کردن یا تعویض فیلتر برنامه ریزی شده - بازرسی فن و موتور - مدیریت ایمن گرد و غبار جمع آوری شده - سوابق کتبی عیوب و تعمیرات آموزش نیز اهمیت دارد. کارگران باید بدانند که کدام قطعات را می توانند بازرسی کنند، کدام آلارم ها نیاز به اقدام دارند و چه زمانی باید با تکنسین واجد شرایط تماس بگیرند. یک اتاق تمیز همیشه به این معنی نیست که سیستم به درستی کار می کند. جریان هوا و عملکرد فیلتر باید از طریق روش های مناسب بررسی شوند. آینده درمان گرد و غبار یک دستگاه یا یک فیلتر نیست. این یک رویکرد متصل است که طراحی فرآیند، ضبط، فیلتراسیون، نظارت، نگهداری و آموزش کارگران را به هم مرتبط می کند. وقتی مشکل گرد و غبار را ارزیابی می کنم، از مواد و فرآیند شروع می کنم. سپس به نقطه انتشار، مسیر جریان هوا، نیازهای فیلتراسیون، مصرف انرژی و شرایط خدمات نگاه می کنم. این روش به کسب و کارها کمک می کند تا تجهیزات را بر اساس نیازهای عملیاتی واقعی به جای ظاهر یا اندازه به تنهایی انتخاب کنند. یک سیستم تصفیه گرد و غبار باید از تولید تمیزتر بدون ایجاد کار اضافی که تأسیسات قادر به مدیریت آن نیست، پشتیبانی کند. با طراحی مناسب و مراقبت منظم، کسب‌وکارها می‌توانند محیط کاری ایمن‌تر، پایدارتر و آسان‌تر برای نگهداری ایجاد کنند.

گرد و غبار می تواند در مدت کوتاهی بر روی کف، تجهیزات، انبار و سطوح کار نشست کند. در سایت‌های ساخت‌وساز، انبارها، کارگاه‌ها و مناطق پردازش، گرد و غبار موجود در هوا نیز می‌تواند روی دید، روال تمیز کردن و راحتی کارگران تأثیر بگذارد. من متوجه شده ام که کنترل گرد و غبار زمانی بهتر عمل می کند که در اطراف منبع برنامه ریزی شود. انتظار تا زمانی که گرد و غبار در سراسر سایت پخش شود اغلب به معنای تمیز کردن بیشتر، استفاده بیشتر از آب و اختلال بیشتر است. ### از منبع غبار شروع کنید مفیدترین سوال ساده است: گرد و غبار از کجا شروع می شود؟ منابع متداول عبارتند از: - برش و حفاری بتن - سنباده و سنگ زنی - جابجایی مواد حجیم - جابجایی وسیله نقلیه در جاده های خشک - نقاط انتقال نوار نقاله - مناطق بارگیری و تخلیه - انبارهای در معرض باد زمانی که هر منبع روش خاص خود را داشته باشد مدیریت طرح کنترل آسان تر می شود. مه آب ممکن است برای برش بتن مناسب باشد. استخراج موضعی ممکن است برای سنباده کاری داخلی بهتر عمل کند. گرد و غبار جاده ممکن است به تصفیه سطحی، سرعت کمتر خودرو یا استفاده از آب برنامه ریزی شده نیاز داشته باشد. ### از ضد گرد و غبار موضعی استفاده کنید اسپری گسترده در کل سایت ممکن است سطوح را بدون کنترل گرد و غبار تنفسی افراد خیس کند. سرکوب محلی گرد و غبار، روش کنترل را به سمت محل کار هدایت می کند. برای برش بتن، مقدار کمی آب در نزدیکی تیغه می تواند ذرات معلق در هوا را کاهش دهد. برای انتقال مواد، یک خط مه پاش در نزدیکی نقطه ریزش می تواند گرد و غبار را قبل از حرکت در ساختمان محدود کند. هدف این است که منطقه کار را سیل نکنید. آب اضافی ممکن است باعث لغزنده بودن کف، مواد آسیب دیده یا مشکلات زهکشی شود. نظارت بر جریان کنترل شده آسان تر است. ### حذف گرد و غبار را در جایی که آب مناسب نیست اضافه کنید آب برای هر کاری مناسب نیست. ممکن است به تجهیزات الکتریکی آسیب برساند، محصولات ذخیره شده را تحت تاثیر قرار دهد یا مشکلات رطوبتی در فضاهای بسته ایجاد کند. یک سیستم استخراج گرد و غبار می تواند ذرات را در نزدیکی ابزار یا ماشین جمع آوری کند. گزینه های رایج عبارتند از: - جاروهای صنعتی قابل حمل - سیستم های اگزوز محلی - ابزار سنباده فیلتر شده - ایستگاه های برش محصور - بازوهای استخراج در نزدیکی تجهیزات سنگ زنی یک فیلتر مناسب به اندازه خود خلاء اهمیت دارد. تجهیزات باید با نوع گرد و غبار، اندازه ذرات، زمان کارکرد و حجم مواد در حال پردازش مطابقت داشته باشد. من به نگهداری فیلتر توجه زیادی دارم. فیلتر مسدود شده می تواند جریان هوا را کاهش دهد و سیستم را کمتر موثر نشان دهد. کارکنان باید بدانند چگونه فیلترها را بررسی کنند، واحدهای جمع آوری را خالی کنند و شیلنگ های آسیب دیده را گزارش کنند. ### کنترل گرد و غبار از ترافیک حرکت وسایل نقلیه منبع منظم گرد و غبار در فضای باز است. لیفتراک ها، کامیون های تحویل و وسایل نقلیه سایت می توانند مواد خشک را از سطوح بدون آب بندی بلند کنند. یک طرح کنترل ترافیک عملی ممکن است شامل موارد زیر باشد: - مسیرهای مسافرتی مشخص شده - سرعت کمتر وسیله نقلیه - تمیز کردن منظم سطوح - استفاده از آب در شرایط خشک - مناطق با سطح سخت نزدیک ورودی ها - تمیز کردن چرخ ها در جایی که مواد سست خارج از محل حمل می شود در یک حیاط شلوغ، ورودی اغلب نیاز به توجه بیشتری نسبت به انتهای ملک دارد. وسایل نقلیه گرد و غبار را در نزدیکی محل های بارگیری جمع آوری می کنند، سپس آن را در جاده های عمومی یا طبقات داخلی پخش می کنند. ### خانه داری را بدون جارو کردن خشک بهبود بخشید جاروب کردن خشک می تواند گرد و غبار نشسته را به هوا برگرداند. من روش‌هایی را ترجیح می‌دهم که گرد و غبار را جمع‌آوری کنند تا اینکه آن را از یک مکان به مکان دیگر منتقل کنند. گزینه های مفید عبارتند از: - تمیز کردن صنعتی با جاروبرقی - تمیز کردن مرطوب برای سطوح مناسب - اسکرابرهای کف - ظروف زباله مهر و موم شده - ذخیره سازی مواد سرپوشیده - تمیز کردن برنامه ریزی شده پس از کارهای گرد و غبار تمیز کردن باید از الگوی کار پیروی کند. یک منطقه برش ممکن است بعد از هر شیفت نیاز به توجه داشته باشد، در حالی که یک منطقه ذخیره سازی کم تردد ممکن است به خدمات کمتری نیاز داشته باشد. ### از مواد ذخیره شده محافظت کنید کنترل گرد و غبار به کار فعال محدود نمی شود. انبارهای باز، کیسه‌ها، پالت‌ها و سطل‌ها می‌توانند ذرات را جمع‌آوری کرده یا در حین حرکت آزاد کنند. تغییرات ساده می تواند کمک کند: - مواد ریز را در ظروف سرپوشیده نگه دارید - کیسه ها را بعد از استفاده ببندید - از درب ها روی سطل ها استفاده کنید - در صورت عملی روی انباشته ها را بپوشانید - جابجایی غیر ضروری را محدود کنید - محصولات دارای گرد و غبار را دور از ورودی هوا نگهداری کنید. نگهداری خوب نیاز به تمیز کردن را کاهش می دهد و به محافظت از کیفیت محصول کمک می کند. همچنین می تواند بررسی سهام را آسان تر کند زیرا برچسب ها و سطوح قابل مشاهده هستند. ### جریان هوا را در مناطق داخلی بررسی کنید گرد و غبار داخل ساختمان ممکن است زمانی که تهویه ضعیف یا نامناسب است، معلق بماند. پنکه ای که هوا را در یک اتاق حرکت می دهد، می تواند به جای حذف ذرات، آنها را پخش کند. من به جهت جریان هوا، محل نقاط استخراج و موقعیت درها یا ورودی های هوا نگاه می کنم. سیستم باید هوای غبارآلود را از مناطق اشغال شده دور کند و به سمت نقاط فیلتراسیون یا خروجی مناسب حرکت دهد. هواکش های قابل حمل می توانند سیستم اصلی را در برخی اتاق ها پشتیبانی کنند. هنگامی که گرد و غبار مستقیماً در ابزار یا ماشین تولید می شود، آنها نباید جایگزین کنترل منبع شوند. ### آموزش افراد با استفاده از تجهیزات سیستم کنترل گرد و غبار به استفاده روزانه بستگی دارد. اگر یک شلنگ قطع شود یا یک نازل آب مسدود شود، ممکن است سیستم طبق برنامه عمل نکند. آموزش Clear باید شامل موارد زیر باشد: - زمان فعال کردن کنترل گرد و غبار - نحوه بازرسی شیلنگ ها و نازل ها - نحوه تمیز کردن فیلترها - محل قرار دادن زباله های جمع آوری شده - چه علائمی نشان دهنده کاهش عملکرد هستند - چه زمانی باید عیب را گزارش کنید دستورالعمل های کوتاهی که در نزدیکی تجهیزات قرار داده می شود می تواند کمک کننده باشد. کارکنان به احتمال زیاد زمانی فرآیندی را دنبال می کنند که مراحل به راحتی قابل مشاهده و درک باشد. ### نتایج را مرور کنید یک طرح کنترل گرد و غبار باید در حین کار عادی بررسی شود، نه تنها در حین بازرسی. من معمولاً موارد زیر را بررسی می‌کنم: - گرد و غبار قابل مشاهده در نزدیکی منبع - گرد و غبار روی سطوح مجاور - عملکرد جریان هوا و استخراج - استفاده از آب - وضعیت فیلتر - زمان تمیز کردن - شکایات کارگران یا ساکنان اطراف یک رکورد ساده می‌تواند نشان دهد که کدام روش‌های کنترل کار می‌کنند و در کجا نیاز به تغییرات است. عکس‌ها ممکن است به مقایسه شرایط قبل و بعد از تنظیم کمک کنند. ### یک مثال عملی برش بتن یک مورد رایج است. فرآیند برش خشک ممکن است در عرض چند دقیقه گرد و غبار قابل مشاهده را در سراسر اتاق ایجاد کند. راه اندازی بهتر می تواند تغذیه آب در تیغه، جاروبرقی محلی، محل کار غربال شده و تمیز کردن را با یک جاروبرقی صنعتی پس از انجام کار ترکیب کند. این روش گرد و غبار را در چند نقطه مورد بررسی قرار می دهد: - آب گرد و غبار را در تیغه کاهش می دهد. - وکیوم ذرات نزدیک برش را جمع می کند. - محدودیت های صفحه نمایش گسترش می یابد. - جاروبرقی مواد ته نشین شده را بدون جارو کردن خشک پاک می کند. تنظیم دقیق به ابزار، مواد، اندازه اتاق و برنامه کاری بستگی دارد. روشی که برای دال بیرونی مناسب است ممکن است برای یک کارگاه سرپوشیده با تجهیزات الکتریکی مناسب نباشد. کنترل دقیق گرد و غبار از تصمیمات کوچکی که نزدیک به منبع گرفته می شود ساخته می شود. روش مناسب را برای هر کار انتخاب کنید، تجهیزات را در شرایط کار نگه دارید، افرادی را که از آن استفاده می کنند آموزش دهید و نتایج را در طول عملیات روزانه بررسی کنید. یک طبقه تمیز تنها یکی از نشانه های کنترل خوب است. معیار بهتر این است که آیا گرد و غبار از جایی که شروع می شود کاهش می یابد، بدون ایجاد مشکلات جدید برای کارگران، محصولات، تجهیزات یا مناطق مجاور.

تصفیه گرد و غبار در حال تغییر است زیرا بسیاری از تأسیسات اکنون با همین مشکل عملی روبرو هستند: روش‌های جمع‌آوری قدیمی ممکن است گرد و غبار قابل مشاهده را حذف کنند، با این حال می‌توانند انرژی را هدر دهند، بار اضافی را روی فیلترها قرار دهند و کارگران را در نزدیکی منبع در معرض قرار دهند. من این موضوع را در کارگاه ها، کارخانه های مواد غذایی، تاسیسات فلزکاری و مناطق جابجایی مواد دیده ام. یک گردگیر کننده گرد و غبار ممکن است هر روز کار کند، اما قرارگیری نامناسب هود، مجرای آسیب دیده یا فیلتر اشتباه می تواند ارزش آن را کاهش دهد. تجهیزات موجود است. نتیجه هنوز ناهموار است. درمان گرد و غبار مدرن به جای یک دستگاه، بر فرآیند کامل تمرکز دارد. ## فوکوس به منبع گرد و غبار نزدیک‌تر می‌شود، اگر گرد و غبار قبل از رسیدن به سیستم مجرای خارج شود، کلکتور مرکزی نمی‌تواند همه مشکلات را حل کند. جذب منبع به بخش کلیدی کنترل گرد و غبار تبدیل شده است. من به نقطه ای که گرد و غبار ایجاد می شود نگاه می کنم: - یک تیغه برش - یک چرخ سنگ زنی - یک نقطه انتقال نوار نقاله - یک مخزن مخلوط کردن - یک پمپ بنزین - یک تخلیه قیف - یک منطقه تخلیه کیسه هودی که نزدیک به نقطه رهاسازی قرار می گیرد معمولاً به جریان هوای کمتری نسبت به یک سیستم اگزوز اتاق بزرگ نیاز دارد. این می تواند میزان هوای حرکت فن را کاهش دهد. همچنین به جلوگیری از پخش شدن گرد و غبار در سراسر محل کار کمک می کند. یک مغازه نجاری یک مثال ساده ارائه می دهد. اگر یک ایستگاه سنباده قبل از رسیدن هوا به کلکتور، گرد و غبار را در اتاق آزاد کند، کارگران ممکن است همچنان یک لایه ریز را روی سطوح مجاور ببینند. هود قرار گرفته در اطراف نقطه سنباده، همراه با سرعت مجرای مناسب، می تواند گرد و غبار بیشتری را قبل از حرکت جذب کند. این انتخاب طراحی اغلب به اندازه خود کلکسیونر اهمیت دارد. ## انتخاب فیلتر اکنون با رفتار گرد و غبار شروع می شود. گرد و غبار یک ماده واحد نیست. اندازه، رطوبت، دما، شکل، محتوای روغن و خواص شیمیایی آن بر روش تصفیه تاثیر می گذارد. من قبل از توصیه تجهیزات چند سوال می پرسم: 1. آیا گرد و غبار ریز، سنگین، چسبنده، فیبری یا مخلوط است؟ 2. آیا این فرآیند گرما یا رطوبت را آزاد می کند؟ 3. آیا گرد و غبار حاوی روغن یا ذرات قابل احتراق است؟ 4. آیا سیستم بار ثابت یا انفجارهای کوتاه را مدیریت می کند؟ 5. آیا مواد جمع آوری شده نیاز به استفاده مجدد، دور انداختن یا بازگرداندن به فرآیند دارد؟ یک طوفان ممکن است برای ذرات سنگین تر به خوبی کار کند. یک کلکتور کارتریج ممکن است برای گرد و غبار خشک ریز مناسب باشد. یک کیسه خانه می تواند حجم هوای بیشتری را در بسیاری از محیط های صنعتی ارائه دهد. یک اسکرابر مرطوب ممکن است برای فرآیندی مناسب باشد که در آن رطوبت می تواند پذیرفته شود و همچنین به تصفیه گاز نیز نیاز است. فیلتر باید با گرد و غبار مطابقت داشته باشد. انتخاب بر اساس حجم هوا به تنهایی می تواند بعداً مشکلات تعمیر و نگهداری ایجاد کند. ## استفاده از انرژی به بخشی از تصمیم کنترل گرد و غبار تبدیل شده است فن ها و سیستم های تمیز کننده هوای فشرده می توانند برای مدت طولانی کار کنند. اشتباهات کوچک طراحی ممکن است هزینه های عملیاتی را در طول سال افزایش دهد. من به موارد زیر توجه می کنم: - اندازه فن - طرح کانال - تعادل جریان هوا - افت فشار فیلتر - تنظیمات تمیزکننده پالس - نشتی در اطراف درهای دسترسی و اتصالات - اینکه آیا سیستم در زمان توقف تولید کار می کند یا خیر یک کلکتوری که با سرعت بالا ثابت کار می کند ممکن است در دوره های تولید پایین تر بیش از نیاز مصرف کند. کنترل سرعت متغیر می تواند به تنظیم جریان هوا در هنگام تغییر فرآیند کمک کند، اگرچه سیستم کنترل باید به درستی تنظیم شود. یک کارخانه همچنین ممکن است متوجه شود که یک نشت کوچک هوا بر کل شبکه تأثیر می گذارد. فن سخت‌تر کار می‌کند، فیلتر سریع‌تر بارگیری می‌شود و برخی از نقاط دریافت جریان هوای کمتری دریافت می‌کنند. آزمایش هر شاخه دید واضح تری نسبت به بررسی کلکتور به تنهایی می دهد. ## حسگرها اطلاعات مفید بیشتری را به اپراتورها می‌دهند. نقاط داده رایج عبارتند از: - اختلاف فشار در سراسر فیلتر - جریان هوا در نقاط کلیدی دریافت - سرعت فن - بار موتور - فرکانس تمیز کردن فیلتر - دما - غلظت گرد و غبار در مناطق انتخاب شده - سطح سطل یا قیف هدف جمع آوری داده ها به خاطر خود نیست. من از این قرائت ها برای پاسخ به سوالات عملی استفاده می کنم. آیا فیلتر سریعتر از حد معمول بارگذاری می شود؟ آیا جریان هوا پس از تعویض کانال کاهش یافت؟ آیا یک شاخه هوای زیادی دریافت می کند در حالی که شاخه دیگر هوای کمی دریافت می کند؟ آیا کلکتور نیاز به تمیز کردن دارد یا نشتی دارد؟ به عنوان مثال، اگر اختلاف فشار به طور پیوسته در چندین نوبت افزایش یابد، علت ممکن است بارگیری زیاد گرد و غبار، فیلتر نامناسب، تمیز کردن ضعیف پالس، یا رطوبت وارد شده به سیستم باشد. تعویض فیلترها بدون بررسی علت ممکن است فقط همین مشکل را تکرار کند. ## تعمیر و نگهداری از تعمیر به بررسی‌های برنامه‌ریزی شده تغییر می‌کند تجهیزات تصفیه گرد و غبار اغلب قبل از کاهش شدید عملکرد، علائم هشداردهنده می‌دهند. تغییر فشار، صدای غیرمعمول فن، افزایش گرد و غبار در اطراف دستگاه یا افزایش استفاده از هوای فشرده می تواند به مشکل اشاره کند. من یک روال تعمیر و نگهداری را توصیه می کنم که شامل موارد زیر است: - بازرسی بصری هودها و اتصالات کانال - بررسی فشار فیلتر - بازرسی فن و موتور - تست شیر ​​پالس - بررسی قیف و تخلیه - بازرسی درزگیرها و پانل های دسترسی - بررسی سوابق دفع گرد و غبار - تمیز کردن سطوح مجاور یک فیلتر همیشه به طرز چشمگیری خراب نمی شود. یک پارگی کوچک، مهر و موم ضعیف، یا گیره شل ممکن است اجازه دهد در حالی که فن به کار خود ادامه می دهد، گرد و غبار از آن عبور کند. گزارش تعمیر و نگهداری ردیابی این تغییرات را آسان تر می کند. اپراتورها می‌توانند خوانش‌ها را با تغییر ثبت کنند، آنها را با محدوده‌های عادی مقایسه کنند و تغییرات را قبل از تأثیرگذاری بر فرآیند گسترده‌تر گزارش دهند. ## برنامه ریزی ایمنی بخشی از درمان مدرن گرد و غبار است برخی از انواع گرد و غبار می توانند خطرات آتش سوزی یا انفجار را هنگامی که در هوا معلق هستند ایجاد کنند. گرد و غبار فلز، غبار غلات، گرد و غبار چوب، گرد و غبار پلاستیک و سایر مواد ریز ممکن است نیاز به بررسی ریسک خاصی داشته باشند. من جمع آوری گرد و غبار را به عنوان یک خرید تهویه ساده در نظر نمی گیرم، زمانی که مواد ممکن است قابل احتراق باشند. ارزیابی باید شامل موارد زیر باشد: - ویژگی‌های گرد و غبار - منابع احتراق - الکتریسیته ساکن - محل فیلتر - نیازهای حفاظت در برابر انفجار - جداسازی بین تجهیزات متصل - حمل و نقل ایمن با گرد و غبار جمع‌آوری‌شده - روش‌های تمیز کردن جاروب خشک می‌تواند گرد و غبار ته نشین شده را به هوا بازگرداند. هوای فشرده ممکن است ذرات را در تجهیزات و سطوح پخش کند. یک جاروبرقی صنعتی مناسب و یک روش تمیز کردن مکتوب می تواند به کاهش این خطر کمک کند. رویکرد صحیح به مواد و فرآیند بستگی دارد. تست گرد و غبار و ارزیابی سایت مفیدتر از کپی کردن یک سیستم از یک مرکز دیگر است. ## رسیدگی به ضایعات مستحق توجه بیشتر است. گرد و غبار جمع آوری شده با رسیدن به قیف یا درام ناپدید نمی شود. هنوز نیاز به رسیدگی ایمن و عملی دارد. روش ذخیره سازی باید با ویژگی های گرد و غبار مطابقت داشته باشد. برخی از تاسیسات از ظروف مهر و موم شده، شیرهای دوار، نوار نقاله های پیچی یا سیستم های برگشت استفاده می کنند. برخی دیگر نیاز به انتقال کنترل شده به کیسه یا درام دارند. بررسی می‌کنم که آیا منطقه زباله نقطه نوردهی دوم ایجاد می‌کند یا خیر. اگر اپراتورها یک محفظه کامل را در یک فضای بسته بدون کنترل مناسب باز کنند، یک کلکتور با طراحی خوب همچنان می تواند ارزش خود را از دست بدهد. مقدار زباله همچنین اطلاعات فرآیند مفیدی را ارائه می دهد. افزایش ناگهانی ممکن است نشان دهنده تغییر در مواد خام، نرخ تولید، عملکرد فیلتر یا راندمان جذب باشد. ## یک راه عملی برای به روز رسانی یک سیستم قدیمی بسیاری از امکانات نیازی به جایگزینی هر جزء ندارند. بررسی گام به گام می تواند نشان دهد که بزرگترین مشکلات کجاست. من از این دنباله استفاده می کنم: 1. نقشه هر منبع گرد و غبار. 2. نوع گرد و غبار و شرایط فرآیند را ثبت کنید. 3. جریان هوا و فشار را در نقاط کلیدی اندازه گیری کنید. 4. هودها، کانال ها، فیلترها، فن ها و تجهیزات تخلیه را بازرسی کنید. 5. بررسی سوابق نگهداری و بازخورد اپراتور. 6. بررسی کنید که آیا رسانه فیلتر مناسب مواد است یا خیر. 7. نشتی هوا و انشعابات بلااستفاده را شناسایی کنید. 8. روش مدیریت گرد و غبار جمع آوری شده را مرور کنید. 9. تعداد کمی از اهداف عملیاتی را تعیین کنید. 10. تغییرات را در طول تولید عادی آزمایش کنید. این فرآیند به جداسازی مشکلات تجهیزات از مشکلات چیدمان کمک می کند. همچنین به مدیران مبنای روشن تری برای بودجه بندی می دهد. یک کارخانه ممکن است متوجه شود که جابجایی یک هود، تعمیر چندین اتصال کانال و تنظیم کنترل فن، جمع آوری را بیشتر از خرید یک کلکتور بزرگتر بهبود می بخشد. یک مرکز دیگر ممکن است نیاز به فیلتر جدید داشته باشد زیرا گرد و غبار آن در طول زمان تغییر کرده است. ## هنگام مقایسه تامین کنندگان به دنبال چه چیزی می گردم یک تامین کننده باید در مورد فرآیند و نه تنها جریان هوای مورد نیاز سوال کند. من منتظر سوالاتی در مورد موارد زیر هستم: - نحوه رسیدگی به مواد - نقاط تولید گرد و غبار - اندازه ذرات - دما و رطوبت - ساعات کار - فضای موجود - محدودیت های نویز - دسترسی به تعویض فیلتر - حذف زباله - تغییرات تولید در آینده یک پیشنهاد واضح باید جریان هوا مورد انتظار، محدوده فشار، نوع فیلتر، روش تمیز کردن، نیازهای تعمیر و نگهداری و محدودیت های سیستم را نشان دهد. نباید بر ادعاهای گسترده بدون داده های سایت تکیه کند. من همچنین طرح‌هایی را ترجیح می‌دهم که امکان بازرسی و خدمات را بدون خارج کردن کل منطقه تولید از کار بیندازند. دسترسی می تواند بر کیفیت تعمیر و نگهداری تأثیر بگذارد و کیفیت نگهداری بر عملکرد بلند مدت تأثیر می گذارد. درمان مدرن گرد و غبار با طراحی فرآیند، مصرف انرژی، نگهداری و شرایط محیط کار بیشتر مرتبط می شود. جمع کننده همچنان مهم است، اما تنها بخشی از سیستم است. وقتی یک پروژه کنترل گرد و غبار را بررسی می کنم، از منبع شروع می کنم، هوا را از طریق کانال دنبال می کنم، فیلتر را بررسی می کنم و مواد جمع آوری شده را تا ظرف نهایی آن ردیابی می کنم. این دیدگاه معمولاً بیش از یک بروشور محصول را نشان می دهد. یک سیستم مناسب باید گرد و غبار را در جایی که تشکیل می‌شود جذب کند، از روش تصفیه مناسب استفاده کند، داده‌های عملیاتی مفیدی را ارائه دهد و برای افرادی که از آن نگهداری می‌کنند عملی باقی بماند. به همین دلیل است که درمان گرد و غبار در حال تغییر است: تأسیسات درخواست کنترلی دارند که در کل فرآیند کار می کند، نه تجهیزاتی که به سادگی در پس زمینه کار می کنند.

گرد و غبار اغلب به عنوان یک مسئله تمیز کردن در نظر گرفته می شود. در بسیاری از محیط های کاری، این یک مسئله فرآیندی است. هنگامی که گرد و غبار از یک خط برش، نقطه انتقال، میکسر یا محل بارگیری خارج می شود، ضربه می تواند در سراسر سایت پخش شود. کارگران ممکن است زمان بیشتری را صرف نظافت کنند. فیلترها ممکن است سریعتر مسدود شوند. تجهیزات می توانند زودتر فرسوده شوند. بررسی کیفیت هوا ممکن است تغییراتی را نشان دهد که نیاز به توجه دارد. من دیده ام که تیم های زیادی با اضافه کردن یک جاروبرقی دیگر یا درخواست از کارکنان برای جارو کردن بیشتر پاسخ می دهند. این ممکن است گرد و غبار قابل مشاهده را برای مدت کوتاهی کاهش دهد، اما همیشه محل ورود گرد و غبار به هوا را بررسی نمی کند. گام بعدی در مدیریت گرد و غبار، کنترل گرد و غبار در منبع آن و حفظ عملکرد سیستم مطابق طراحی است. ### با منبع گرد و غبار شروع کنید هر سایتی الگوهای گرد و غبار متفاوتی دارد. محل پر کردن پودر ممکن است در حین تعویض کیسه گرد و غبار آزاد کند. یک خط سنگ بری ممکن است در تیغه گرد و غبار ایجاد کند. یک نوار نقاله ممکن است مواد را در یک نقطه انتقال از دست بدهد. من با قدم زدن در طول فرآیند کامل و پرسیدن سؤالات ساده شروع می کنم: - ابتدا گرد و غبار از کجا قابل مشاهده است؟ - کدام کارها بیشترین گرد و غبار را ایجاد می کنند؟ - آیا در حین کار معمولی گرد و غبار خارج می شود یا فقط هنگام تمیز کردن؟ - آیا درها، مهر و موم ها، روکش ها یا نقاط استخراج آسیب دیده اند؟ - آیا مشکل در یک دستگاه ظاهر می شود یا در کل خط؟ این بررسی به جداسازی منبع از علامت کمک می کند. یک کف گرد و غبار ممکن است به یک ناودان نشتی، استخراج ضعیف، جریان ضعیف مواد یا یک نقطه انتقال باز اشاره داشته باشد. ### قبل از تهویه عمومی از جذب منبع استفاده کنید تهویه عمومی هوا را در یک اتاق حرکت می دهد. ضبط منبع گرد و غبار را نزدیک به نقطه ای که آزاد می شود جمع می کند. یک هود یا بازوی استخراج با موقعیت مناسب می تواند میزان گرد و غباری را که به منطقه کار گسترده تر می رسد کاهش دهد. موقعیت آن مهم است. یک هود خیلی دور ممکن است اپراتور را در معرض ابر گرد و غبار قرار دهد. هود بسیار نزدیک به جریان مواد ممکن است در تولید اختلال ایجاد کند. طراحی باید با کار مطابقت داشته باشد. جریان هوا، شکل هود، اندازه مجرا، ظرفیت فیلتر و عملکرد فن همگی روی نتیجه تاثیر می گذارند. به عنوان مثال، یک مغازه نجاری ممکن است با قرار دادن استخراج نزدیک به تیغه اره و نقطه سنباده، گرد و غبار موجود در هوا را کاهش دهد. اگر سیستم جمع‌آوری فقط به خروجی اصلی دستگاه متصل شود در حالی که گرد و غبار از اطراف سطح کار خارج می‌شود، سیستم ممکن است به یک نقطه جذب دوم نیاز داشته باشد. ### سیستم استخراج کامل را بررسی کنید یک گردگیرکننده گرد و غبار ممکن است در حالی که کارایی کاهش می‌یابد کار می‌کند. علت ممکن است در قسمت کانال یا فیلتر پنهان باشد. من به موارد زیر نگاه می کنم - وضعیت فن - بارگیری فیلتر - جریان هوا در هر شاخه - نشتی کانال - شلنگ انعطاف پذیر آسیب دیده - محفظه های جمع آوری مسدود شده - اندازه گیری فشار - تنظیمات تمیز کردن خودکار - پانل های دسترسی باز یا نامناسب یک بررسی ساده جریان هوا می تواند شکافی را بین طراحی اصلی و عملکرد فعلی نشان دهد. تجهیزات تولید ممکن است تغییر کرده باشد، در حالی که سیستم استخراج ثابت مانده است. ماشین‌های جدید، کانال‌های طولانی‌تر یا نقاط جمع‌آوری اضافی می‌توانند جریان هوا را در مکان‌هایی که بیشتر به آن نیاز دارند کاهش دهند. سوابق نگهداری نیز سرنخ های مفیدی را ارائه می دهند. اگر فشار بیشتر از قبل افزایش یابد، ممکن است فیلتر سریعتر بارگیری شود. اگر کارکنان نظافت گرد و غبار را در اطراف یک اتصال گزارش دهند، ممکن است نشتی ایجاد شود. ### نظافت را بخشی از طرح کنترل قرار دهید. جارو کردن خشک ممکن است ذرات ته نشین شده را به هوا برگرداند. هوای فشرده می تواند گرد و غبار را به محل کار، لباس، ماشین آلات و مسیرهای تهویه مجاور فشار دهد. یک جاروبرقی مناسب صنعتی یا یک روش تمیز کردن مرطوب بسته به ماده و فرآیند ممکن است گرد و غبار کمتری در هوا ایجاد کند. یک طرح عملی نظافت باید توضیح دهد: - کارگران از چه تجهیزاتی باید استفاده کنند - کدام مناطق نیاز به تمیز کردن دارند - هر منطقه چند بار نیاز به توجه دارد - جایی که گرد و غبار جمع آوری شده باید در کجا ذخیره شود - چگونه فیلترها و کیسه ها باید استفاده شوند - از کدام روش های تمیز کردن نباید استفاده کرد. نتیجه به استفاده از تجهیزات متناسب با نوع گرد و غبار و نگهداری صحیح آن تجهیزات بستگی دارد. ### از نظارت برای تصمیم گیری استفاده کنید بررسی های بصری مفید هستند، اما هر تغییری در کیفیت هوا نشان نمی دهند. یک طرح نظارتی می تواند به سایت کمک کند تا الگوها را در میان شیفت ها، وظایف و مکان ها درک کند. اطلاعات مفید ممکن است شامل موارد زیر باشد: - سطوح گرد و غبار در نزدیکی فرآیند - سطوح گرد و غبار در مناطق اپراتور - فشار فیلتر - عملکرد فن - فرکانس تمیز کردن - شکایات یا مشاهدات کارگران - تغییرات پس از به روز رسانی تجهیزات یا مواد هدف جمع آوری داده ها بدون برنامه نیست. هر اندازه گیری باید از یک تصمیم حمایت کند. اگر سطح گرد و غبار در حین تخلیه کیسه افزایش یابد، سایت می تواند روش باز کردن کیسه و استخراج موضعی را بررسی کند. اگر سطوح پس از تعویض فیلتر افزایش یابد، تناسب فیلتر و تنظیمات سیستم ممکن است نیاز به بازرسی داشته باشند. یک رکورد واضح همچنین به تیم ها کمک می کند تا قبل از اینکه به مشکلات نگهداری بزرگتر تبدیل شوند، تغییرات تدریجی را متوجه شوند. ### آموزش کارگران با دستورالعمل های عملی کنترل گرد و غبار به اقدامات روزانه بستگی دارد. کارگران به دستورالعمل هایی نیاز دارند که متناسب با کار واقعی باشد. یک جلسه آموزشی مفید می تواند نشان دهد: - محل تولید گرد و غبار - نحوه قرار دادن هود یا بازوی استخراج - نحوه گزارش یک مهر و موم یا شیلنگ آسیب دیده - نحوه بررسی جاروبرقی قبل از استفاده - نحوه خالی کردن ایمن ظروف جمع آوری - کدام علائم ممکن است نشان دهنده جریان ضعیف هوا باشد نمایش های کوتاه اغلب بهتر از دستورالعمل های نوشته شده طولانی عمل می کنند. من ترجیح می دهم از تجهیزات موجود در طبقه مغازه استفاده کنم، موقعیت صحیح را نشان دهم و توضیح دهم که یک صدای عملکرد معمولی یا خواندن فشار چگونه باید باشد. کارگران همچنین باید یک راه ساده برای گزارش تغییرات داشته باشند. شل بودن پوشش یا شلنگ مسدود شده ممکن است در طول یک شیفت کاری کم اهمیت به نظر برسد، اما می تواند کل سیستم مدیریت گرد و غبار را تحت تاثیر قرار دهد. ### پس از تغییرات فرآیند، سیستم را مرور کنید، کنترل گرد و غبار می تواند با تغییر تولید تغییر کند. یک ماده خام جدید ممکن است ذرات ریزتری ایجاد کند. یک خط سریعتر ممکن است حجم گرد و غبار را افزایش دهد. یک ماشین ممکن است به منطقه دیگری حرکت کند. یک الگوی شیفت جدید ممکن است زمان اجرای هر روز سیستم را افزایش دهد. هر تغییر دلیلی برای بررسی اقدامات کنترلی است. بررسی لازم نیست پیچیده باشد. در طول فرآیند قدم بزنید، نقاط استخراج را بررسی کنید، سوابق تعمیر و نگهداری اخیر را مرور کنید و با کارگرانی که از تجهیزات استفاده می کنند صحبت کنید. یکی از سایت های بسته بندی خط پرکننده دوم را اضافه کرد و متوجه گرد و غبار بیشتری در نزدیکی محل کار مشترک شد. کلکتور اصلی ظرفیت کافی برای چیدمان قدیمی داشت، اما شاخه اضافه شده جریان هوا را در خط اول کاهش داد. تعادل مجدد سیستم مجرای و بهبود محفظه اطراف نقطه پر کردن به طور مستقیم تری نسبت به افزایش فرکانس تمیز کردن منبع را نشان می دهد. ### روالی بسازید که دوام داشته باشد مدیریت گرد و غبار خوب یک خرید نیست. این یک روال کاری است که طراحی، بهره برداری، نگهداری، تمیز کردن و بررسی را به هم مرتبط می کند. یک روال عملی ممکن است شامل موارد زیر باشد: 1. منابع گرد و غبار را در هر شیفت بازرسی کنید. 2. شاخص های استخراج را قبل از تولید بررسی کنید. 3. شلنگ ها، مهر و موم ها، پوشش ها و فیلترهای آسیب دیده را ثبت کنید. 4. با تجهیزات مناسب با مواد تمیز کنید. 5. سوابق فشار و جریان هوا را بررسی کنید. 6. با اپراتورها در مورد تغییراتی که متوجه شده اند صحبت کنید. 7. پس از تغییرات طرح یا فرآیند، سیستم را دوباره بررسی کنید. اقدامات مناسب به گرد و غبار، فرآیند، تجهیزات و محل کار بستگی دارد. راه حلی که در یک مغازه نجاری کار می کند ممکن است برای یک منطقه فرآوری مواد غذایی، یک مکان حمل مواد معدنی یا یک کارخانه شیمیایی مناسب نباشد. من گام بعدی در مدیریت گرد و غبار را تغییر در تفکر می دانم. گرد و غبار را نباید تنها پس از ته نشین شدن آن مدیریت کرد. روش بهتر این است که بفهمیم از کجا شروع می شود، آن را در نزدیکی منبع ضبط کنیم، سیستم کنترل را حفظ کنیم، و از سوابق واضح برای هدایت بهبودها استفاده کنیم. هنگامی که این اقدامات به بخشی از عملیات عادی تبدیل می‌شوند، مدیریت تمیز کردن آسان‌تر می‌شود، تجهیزات محافظت بهتری دریافت می‌کنند، و کارگران راه روشن‌تری برای واکنش در هنگام تغییر شرایط دارند. ما از سوالات شما استقبال می کنیم: wu.ming@yz-delta.com/WhatsApp +8618156654881.

1. موسسه ملی ایمنی و بهداشت شغلی 2023 کنترل گرد و غبار در محل کار و پیشگیری از مواجهه 2. اداره ایمنی و بهداشت شغلی 2022 تهویه و جمع آوری گرد و غبار صنعتی 3. کنفرانس آمریکایی بهداشتکاران صنعتی دولتی 2023. 2022 رویکردهای عملی برای مدیریت گرد و غبار محل کار 5. سازمان بین المللی استانداردسازی 2021 کنترل کیفیت هوا و ذرات معلق در محیط های صنعتی 6. اجرایی بهداشت و ایمنی 2023 کنترل گرد و غبار در کارگاه ها و تاسیسات تولیدی